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逐渐成为排水系统中主流泵站的预制泵站又有哪些优点呢？

（1）一体化预制泵站结构稳定，集成度高，占地面积小；

（2）施工周期短，预制泵站方便运送吊装，安装工期短；

（3）一体化预制泵站配备有的智能化自动控制系统，实现无人值守，不需人维护***，减少初期投入和后期管理费用。

（4）一体化预制泵站部件在工厂完成组装和测试，各组件之间高度匹配，保证了泵站正常情况下的工作效率；

（5）筒体选用新型缠绕玻璃钢、玻璃纤维增强复合材料，有着较强的耐腐蚀性性能和较高的抗压强度，不渗漏，使用寿命长等特征；

（6）预制泵站运行时只产生低的噪音，可以安装在人口密度集中的住宅区和商业区等对环境要求较高的场所。

（7）泵站配备固液分离器、格栅分离器以及污水提升器，实现泵站筒体底部自清洗，大程度上实现污泥无沉积。

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排涝一体化预制泵站如何定制呢？排涝一体化预制泵站先要确定的参数就是泵站的流量大小，流量大小是根据需要处理的污水量来确定的。确定好流量之后，我们就要依据流量来选择正确的水泵机组，通常选用三到四个污水提升泵（包含备用水泵）。而泵的选择依据是流量和扬程。然后，根据水泵的流量大小就需要确定筒体的容积尺寸。泵站的有效容积需满足单泵启动5min左右，还需兼顾筒内检修及操作平台。

一体化泵站混凝土底板安装：坑底应平整，并宜铺上一层10mm厚碎石层。混凝土安装地基可选择预置施工、直接浇注在坑底或直接浇注在压实层上。安装在水泥底板上的地脚螺栓应先于泵体的安装。水泥底板应水平。底板的上平面必须打磨光滑。 地脚螺丝在一圈内均匀分角度安装。

排涝一体化预制泵站如何定制呢？确定了泵组之后，就需要确定格栅的类型，通常一体化预制泵站采用的是提篮格栅或是粉碎格栅，提篮格栅需要人工清理固体污物，粉碎格栅不用，但是需要经常***和维护，且成本比提篮格栅要高。我们要根据需求来选择相应的配件。为了方便日后检修，需要设计闸门和人孔。由于一体化预制泵站埋入地下，可实现无人值守和监管，因此还需要选择相应的控制柜，控制柜内配有PLC系统、触摸屏、无线通信模块，可通过手机和电脑进行实时监控和远程操作。当泵站位于地下水水位之下时，会受到浮力的影响，因此，筒体的抗浮式设计非常重要。通常的方法是向筒体底座与基底采用水泥灌注的方式相连，防止筒体上浮。

广州市双时复合材料有限公司因原广州玻璃钢总厂转制而成立，公司始终坚持“知行合一、满意众生、智造天下、屹立东方”的企业经营理念和企业文化，竭诚为国内外客户提供***化的绝缘、耐腐蚀、轻质高强、美化、高难结构等解决方案。主营产品包括：一体化预制泵站、一体化泵站、广东一体化泵站、广州一体化预制泵站等，双时复合材料真诚与各界朋友开展广泛的合作，共同创造一个美好的未来。

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一体化预制泵站施工要做哪些准备？一体化预制泵站在厂房就精1确的预制好，在运达施工地点前，应做好相应的技术交底工作，泵站施工区排水系统与场外排水系统相适应，基坑外围应设置截水沟。把将在施工过程中工程施工环节都分析清楚，做好施工标志及观测仪器的埋没，并对每个施工环节做相应的记录。之后要进行哪些一体化预制泵站施工准备呢?其实并不难，只要一体化预制泵站基坑的开挖，和一体化预制泵站浇灌混凝土这两个步骤就行了。

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一体化预制泵站所处的坑底为平整的混凝土，应在泵站到达前15-20天内进行浇灌，等泵站到达后可以直接安装，安装结束后直接回填即可。大的缩短了施工时间，节省了材料和运输费用，这是传统泵站不能与之相比的。因为一体化预制泵站站有着精1确预制性，在厂家就已经预制组装好，所以一体化预制泵站基坑的开挖一定要适合一体化预制泵站的筒体大小，而且要保证有足够的稳定性，避免塌陷。基坑挖好后，确认泵站进出水管连接管以及电缆等现场条件完全具备后，就可以进行泵站安装了。起吊泵站的时候不可用铁链和钢丝，要用柔软的吊带，而且轻吊轻放，防止损坏玻璃钢筒体。